UG零件產(chǎn)品編程班

課程代碼	ZY04
課程簡(jiǎn)介	數(shù)控是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，無(wú)論是模具加工，零件，產(chǎn)品加工都是用數(shù)控去完成的，自動(dòng)化代替手工是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)。就業(yè)廣泛，工作環(huán)境及待遇好，后續(xù)自己想創(chuàng)業(yè)也容易。
招生對(duì)象	初高中及大學(xué)畢業(yè)生, C N C操作師傅,從事模具鉗工或社會(huì)普工
培訓(xùn)目標(biāo)	熟練使用UG繪圖,刀路編寫(xiě),拆電極操作，獨(dú)立完成整套模具的加工
適合崗位	CNC編程員，CNC工藝師及數(shù)控編程工程師
服務(wù)原則	不限學(xué)時(shí)，學(xué)會(huì)后推薦就業(yè)

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 UG零件產(chǎn)品編程課程大綱 

軟件入門(mén)及基本操作

1> 學(xué)前培訓(xùn)（介紹上課時(shí)間、上課方式以及輔助工具的使用）

2> UG軟件的介紹及安裝

3> 如何學(xué)好這么課程(掌握學(xué)習(xí)方法)

4> 軟件整體界面及其功能的介紹

5> 自定義角色文件的加載及創(chuàng)建快捷鍵

6> 鼠標(biāo)的使用，視圖，背景，隱藏，圖層的管理及使用

7> 文件管理（保存，打開(kāi)，新建。轉(zhuǎn)檔）

草圖命令的詳細(xì)講解

草圖是繪圖建模的基石,后面的實(shí)體建模及其曲面造型都是通過(guò)草圖轉(zhuǎn)變而得到的.通過(guò) 對(duì)常用草圖命令 的詳細(xì)講解,讓學(xué)員懂得如何繪制草圖 過(guò)大量的二維草圖練習(xí),讓學(xué)員懂得看圖,識(shí)圖,繪圖.熟練掌握草圖之間的    約束關(guān)系.

曲線的創(chuàng)建及其編輯

1> 基本曲線，樣條線，矩形，多邊形，橢圓，文本，螺旋線

2> 點(diǎn)，偏置曲線，面中的曲線偏置，橋接曲線，鏈接曲線，投影曲線

3> 等參數(shù)曲線,相交曲線，抽取曲線

4> 曲線導(dǎo)斜角，修剪曲線，修剪拐角，分割曲線，曲線長(zhǎng)度

曲面的創(chuàng)建及其編輯

1 > 直紋曲面，通過(guò)曲線組曲面，通過(guò)曲線網(wǎng)格，N邊曲面，縫合曲面

2 > 管道，加厚，橋接，四點(diǎn)曲面

3 > 擴(kuò)大，修剪的片體，修剪和延伸，偏置曲面

成型特征(基本實(shí)體的創(chuàng)建與編輯)

1 > 拉伸，回轉(zhuǎn)，沿導(dǎo)引線掃掠 ,基準(zhǔn)平面，坐標(biāo)系

2 > 長(zhǎng)方體，圓柱體，圓錐體，球，孔，凸臺(tái)，螺紋

3 > 縮放體，抽取體，抽取面，求和，求差，求交

4>連接面，分割面，修剪體，拆分體，邊倒圓，導(dǎo)斜角，偏置面，面倒圓

5 > 拔模，抽殼，刪除面，替換面，線性尺寸，移除參數(shù)

6 > 變換，移動(dòng)對(duì)象，分析、IGES補(bǔ)爛面及修復(fù)

三維零件實(shí)例繪圖

通過(guò)繪三維圖,讓學(xué)員會(huì)看三視圖,會(huì)識(shí)圖.然后再充分結(jié)合U G軟件的建模命 令掌握繪圖方法和技巧

工程圖的命令講解

1 > 圖紙及三視圖的基本原理（第一視角和第三視角）

2 > 工程圖的創(chuàng)建（基本視圖，投影視圖，局部放大視圖，剖視圖，半剖，旋轉(zhuǎn)剖。

3 > 工程圖常用的標(biāo)注

4 > 圖框的制作

5 > 實(shí)例展示及打印

6 > 工程圖轉(zhuǎn)2 D

加工前的準(zhǔn)備（機(jī)床的介紹）

1 > 各類(lèi)機(jī)床匯總(三軸機(jī),四軸機(jī),五軸機(jī))

2 > 普通機(jī)、高速機(jī)各自特點(diǎn)及適用范圍

3 > 模具行業(yè)中的所使用的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)(硬軌與線軌機(jī)床)

加工前的準(zhǔn)備（刀具的介紹）

1 >刀具分類(lèi)與特點(diǎn),不同加工材料的選刀標(biāo)準(zhǔn).

2 >不同刀具及材料刀具切削參數(shù)的控制

3 >標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)(成型刀具的)介紹

2 2>賽剛，塑料類(lèi)零件產(chǎn)品加工案例9

37>推薦就業(yè)。

編程加工課程內(nèi)容

1 > U G加工環(huán)境的介紹，創(chuàng)建程序，創(chuàng)建刀具，創(chuàng)建幾何體，二維挖槽開(kāi)粗加工

2 > 2D清角，2D外形輪廓加工，平面銑，底壁銑、螺紋銑

3 > 3D開(kāi)粗（跟隨周邊，工件，動(dòng)態(tài)銑），二次開(kāi)粗（參考刀具，IPW）

4 > 等高精加工，等高清角，固定輪廓（區(qū)域銑削）

5 > 固定輪廓（邊界，曲線點(diǎn)，螺旋，曲面，流線加工，引導(dǎo)線加工）

6 > 固定輪廓（清根，文本，刀軌，徑向切削）

7 > 鉆孔，攻牙，鏜孔

8 > 倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋銑削，刀具補(bǔ)償，刀路的變換   T型槽  倒外R角

9 > 后處理的加載及使用（手動(dòng)換刀，自動(dòng)換刀），程序單的填寫(xiě)及制作

1 0 > 修改后處理

1 1 > G代碼、M代碼、手工編程，手動(dòng)修改程序、串程序，刪程序、固定循環(huán)加工

1 2 > 加工模板及刀具庫(kù)的創(chuàng)建  、界面角色文件的創(chuàng)建

1 3 > 文件轉(zhuǎn)換，公英制轉(zhuǎn)換，工件的快速找正及擺放，加工前的準(zhǔn)備。

1 4 > 零件產(chǎn)品CNC數(shù)控部門(mén)工作流程，通過(guò)平面圖紙零件編程案例1

1 5 > 常規(guī)板料零件編程案例2

1 6 >CAD導(dǎo)入，腔體類(lèi)零件案例3

1 7 >常見(jiàn)夾具設(shè)計(jì)類(lèi)零件編程案例4

1 8 > 薄壁件吸真空類(lèi)零件編程案例5

1 9 > 復(fù)雜多工位零件加工編程案例6

20 > 精密零件鋼料編程案例7

2 1> 不銹鋼精密零件產(chǎn)品編程案例8

2 3>更多精品零件產(chǎn)品編程案例10

2 4>UG復(fù)雜產(chǎn)品工藝分析、解剖  ，零件排版

2 5>夾具設(shè)計(jì)（1）：快速夾批量產(chǎn)品夾具設(shè)計(jì)及編程

2 6>夾具設(shè)計(jì)（2）: 氣動(dòng)夾具平壓式夾具設(shè)計(jì)及編程

2 7>夾具設(shè)計(jì)（3）氣動(dòng)夾具平壓扳機(jī)式夾具設(shè)計(jì)及編程

2 8>夾具設(shè)計(jì)（4）：氣動(dòng)夾具外撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2 9>夾具設(shè)計(jì)（5）氣動(dòng)夾具吸真空設(shè)計(jì)

30>夾具設(shè)計(jì)（6）氣動(dòng)夾具鑄件類(lèi)復(fù)雜夾具設(shè)計(jì)

31>夾具設(shè)計(jì)（7）：螺絲擰緊快速夾具設(shè)計(jì)

32>常見(jiàn)產(chǎn)品表面處理工藝（電鍍、陽(yáng)極氧化、發(fā)黑和發(fā)藍(lán)、拉絲、真空碰鍍）

33>產(chǎn)品零件加工報(bào)價(jià)

34>就業(yè)指導(dǎo)，面試技巧，簡(jiǎn)歷的寫(xiě)作，實(shí)操注意事項(xiàng)及重要性

35>CNC數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)講解及上機(jī)實(shí)操注意事項(xiàng)

36>CNC機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工實(shí)訓(xùn)

常用的刀路編輯及后置處理

1 > 倒角加工（2 D和3 D )

2 > 倒扣加工、T型槽加工、倒外R角

3 > 螺旋銑削

4 > 刀具補(bǔ)償（G 4 1 G 4 2 )

5 > 刀路的變換及注意事項(xiàng)

6 > 加工模板及刀庫(kù)在實(shí)際加工中的作用

7 > 刀具庫(kù)的創(chuàng)建及加載

8 > 加工模板的創(chuàng)建及加載

9 > 后處理的基本使用（有P U I和沒(méi)有P U I的使用方法）

1 0 >自動(dòng)換刀和沒(méi)有自動(dòng)換刀后處理時(shí)的操作

1 1 >程序單的制作及填寫(xiě)

夾具的設(shè)計(jì)

 

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零件產(chǎn)品實(shí)戰(zhàn)案例講解

零件產(chǎn)品CNC數(shù)控加工工作流程:
從業(yè)務(wù)組接單，翻譯圖紙.然后工程部編出工藝，出下料尺寸與數(shù)量，采購(gòu)買(mǎi)料入庫(kù).再接著3.CNC編程組出

NC程序、加工單、刀房備刀、工裝組制工裝.現(xiàn)場(chǎng)操作人員負(fù)責(zé)機(jī)床的加工及尺寸的測(cè).最后跟單員全程跟

進(jìn)加工進(jìn)。
CNC數(shù)控部門(mén)工作流程:
首先工程部編排工藝，安排加工流程.然后CNC編程組拿到圖紙按序工,檢查圖紙與3D圖檔，按圖紙調(diào)整尺

寸.分析加工工藝，規(guī)劃編程思路，編寫(xiě)刀路，設(shè)計(jì)工裝夾具，出NC程序、加工單.接著檢查毛胚尺寸，安

排加工機(jī)床，與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)接 跟進(jìn)首件。

平面線框零件圖紙編程案例

做零件產(chǎn)品編程,很多時(shí)候客戶提供的就是一個(gè)平面圖紙,沒(méi)有3D圖檔給我們的,其實(shí)很多時(shí)候我們?yōu)榱颂岣?/span>

編程效率,我們并不需要重畫(huà)3D圖,直接通2D線框?qū)崿F(xiàn)編寫(xiě)刀路。通過(guò)此案例讓大家掌握并熟悉線框編程的

方法及技巧。

CAD圖檔導(dǎo)入直接編程方法案例

做零件產(chǎn)品編程時(shí),有時(shí)候客戶提供的是一個(gè)CAD檔，同樣,我們?yōu)榱颂岣呔幊?/span>效率,我們直接利用CAD圖檔 導(dǎo)入U(xiǎn)G軟件，也并不需要重畫(huà)3D圖,直接通2D線框實(shí)現(xiàn)編寫(xiě)刀路，但是很多時(shí)候CAD導(dǎo)入的線框需要我們 進(jìn)行一定的整理才能為我們所用。通過(guò)此案例讓大家掌握并熟悉CAD圖檔轉(zhuǎn)UG線框編程的方法及技巧。

三視圖零件產(chǎn)品編程案例

做零件產(chǎn)品編程，還有一種情況就是就算零件圖是有曲面的，但是客戶提供的還是一個(gè)平面圖紙（三視

圖）這種情況也是最麻煩的，需要我們編程人員通過(guò)UG軟件把三視圖建模成3D圖,然后才能進(jìn)行編寫(xiě)刀

路，這就需要編程人員有一定的3D建模功底。通過(guò)此類(lèi)案例讓大家熟悉并掌握2D轉(zhuǎn)3D的編程流程。

精密類(lèi)零件產(chǎn)品編程案例

精密類(lèi)零件產(chǎn)品加工，主要是對(duì)產(chǎn)品的尺寸公差及表面光潔度都有著較高的要求。除了對(duì)機(jī)床精度有一定

的要求外 ，還有編程的工藝以及調(diào)機(jī)也是非常重要的。那么編程人員到懂得刀具補(bǔ)償來(lái)控制加工精度，走

刀方式以及接到技巧來(lái)控制表面質(zhì)量。此類(lèi)案例主要讓大家掌握精密類(lèi)零件的程序補(bǔ)償和表面走刀方式的

使用技巧。

薄壁類(lèi)零件產(chǎn)品編程案例

薄壁類(lèi)零件也是我們?cè)诰幊碳庸ぶ薪?jīng)常遇到的，它的主要難點(diǎn)是防止變形以及對(duì)精度的控制，那么對(duì)加工

工藝有著特殊的要求。通過(guò)此類(lèi)案例讓大家掌握薄壁類(lèi)零件的編程技巧和加工工藝。

多工位類(lèi)零件編程案例

在我們實(shí)際零件加工中，有些零件需要加工多個(gè)方位，在不使用五軸機(jī)床的情況下，僅僅用三軸機(jī)床加工

就需要多次裝夾，分多工位加工了。那么它的難點(diǎn)就是編程員如何有效的確定加工工藝，裝夾方式以及對(duì)

基準(zhǔn)的把握。此類(lèi)案例讓大家掌握多工位加工的常規(guī)技巧。

電子類(lèi)零件產(chǎn)品編程案例

此類(lèi)產(chǎn)品大部分為鋁合金材質(zhì)，相對(duì)鋼類(lèi)電子艙具備質(zhì)量輕，其薄壁特征和鋁合金材料的不穩(wěn)定性給機(jī)械

加工帶來(lái)了一定的困難，加工方法,工裝設(shè)計(jì),數(shù)控程序,切削參數(shù)等在內(nèi)的具體工藝方案,保證了產(chǎn)品的加工

精度通過(guò)此類(lèi)案例讓大家熟悉電子產(chǎn)品的加工要求及注意事項(xiàng)。

鋼料類(lèi)零件編程案例

鋼料類(lèi)零件加工相比鋁合金材質(zhì)來(lái)說(shuō)，具有更多的鋼材類(lèi)型，其硬度和韌性都是不一樣，甚至特殊零件還

會(huì)對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理。所以對(duì)鋼件的加工工藝及編程參數(shù)都有著不同的設(shè)定。通過(guò)此類(lèi)案例重在讓大家掌

握鋼件加工的參數(shù)及其工藝要求。

不銹鋼類(lèi)零件編程案例

不銹鋼的切削力大，有著很好的塑性和韌性，加工時(shí)切削高溫、高強(qiáng)度、加工硬化嚴(yán)重。容易粘刀、生成

積削粘在工件表面，膨脹系數(shù)大，工件容易變形等等，都是不銹鋼固有的特性，所以在編程加工時(shí)針對(duì)這

些特性需要給予特殊的加工工藝及參數(shù)。學(xué)習(xí)此類(lèi)案例讓大家熟悉不銹鋼加工工藝及編程參數(shù)。

賽鋼、塑膠類(lèi)零件產(chǎn)品編程案例

在產(chǎn)品類(lèi)加工中除了金屬材料還有塑膠類(lèi)：賽鋼、尼龍、電木、亞克力、玻纖、PVC塑料等。塑膠材質(zhì)相

比較軟，在進(jìn)行加工時(shí)對(duì)刀具的要求以及編程參數(shù)的設(shè)定都需要進(jìn)行特殊的設(shè)定。學(xué)習(xí)此類(lèi)案例讓大家熟

悉塑料類(lèi)產(chǎn)品的加工參數(shù)和工藝要求。

更多編程案例

常見(jiàn)產(chǎn)品的表面處理

常見(jiàn)產(chǎn)品表面處理工藝分為:電鍍、陽(yáng)極氧化、發(fā)黑和發(fā)藍(lán)、拉絲、真空碰鍍

電鍍

電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經(jīng)過(guò)合理的表面處理 各種金屬及部分非金屬都可以進(jìn)行

電鍍即便它是一片薄薄的樹(shù)葉 只要經(jīng)過(guò)合理的處理，也是可以電鍍的。

陽(yáng)極氧化
并不是所有的金屬都適合陽(yáng)極氧化。一般金屬合金比較事宜進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，而鋁材是應(yīng)用的最為廣泛
的。陽(yáng)極氧化是通過(guò)把被氧化的金屬（鋁材）作為陽(yáng)極，通低壓直流電進(jìn)行電解氧化，使材料表面形成一
層致密的氧化膜，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。

發(fā)黑
發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目
的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。

拉絲處理
表面拉絲處理是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面
拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感。

真空噴鍍
真空噴鍍法： 把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極，把形成噴鍍層的材料

作為陽(yáng)極，關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)

濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現(xiàn)多種亮麗的光澤。

零件產(chǎn)品的報(bào)價(jià)

報(bào)價(jià),其實(shí)是在會(huì)編程的基礎(chǔ)上進(jìn)行的延伸,工作當(dāng)中很多時(shí)候需要進(jìn)行對(duì)客戶提供的圖紙進(jìn)行報(bào)價(jià)

那么報(bào)價(jià)也是有著規(guī)范的流程,從審圖、產(chǎn)品數(shù)量、要求、加工時(shí)間、交貨時(shí)間等以上信息后進(jìn)行

準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)，最后再出具報(bào)價(jià)單。通過(guò)本內(nèi)容的學(xué)習(xí)，讓大家懂得報(bào)價(jià)流程和方法。

 

常用G代碼M代碼的認(rèn)識(shí)及程序修改

1 > 常用G代碼M代碼的講解

2 > 手動(dòng)修改及刪程序

3 > 結(jié)合熊族或者C I M C O E d i t看N C程序、程序的驗(yàn)證和模擬。

上機(jī)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1>常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)的講解及操作(本培訓(xùn)提供的機(jī)床系統(tǒng)為:三菱、法蘭克

新代、海德漢）
2>機(jī)床控制面板的詳細(xì)講解
3>機(jī)床操作(打表,分中,對(duì)刀,補(bǔ)償?shù)鹊?
4>磨刀
5>學(xué)員上機(jī)實(shí)踐加工(自己編好的程序讓老師檢查后直接上機(jī)加工）

 

本培訓(xùn)擁有市面上最主流的三菱、法蘭克、新代、海德漢等操作系統(tǒng)，有三軸、四軸、國(guó)產(chǎn)五軸和 進(jìn)口德瑪吉五軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)床、數(shù)控車(chē)、車(chē)銑復(fù)合等機(jī)床供學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操?gòu)能浖木幊痰浆F(xiàn)場(chǎng) 機(jī)床實(shí)訓(xùn)，最后自己獨(dú)立加工產(chǎn)品，以至畢業(yè)后順利上崗，勝任工廠所需。卓越數(shù)控培訓(xùn) 通過(guò)多年 的沉淀與積累，為每一位求學(xué)者提供最為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。學(xué)數(shù)控，就選卓越。

 

學(xué)習(xí)環(huán)境和方式

從軟件的建模繪圖，到編寫(xiě)刀路程序，然后上機(jī)加工，從理論到實(shí)操。所有環(huán)節(jié)都是不限

學(xué)時(shí)，學(xué)會(huì)為止。采用小班教學(xué)，確保每個(gè)學(xué)員的學(xué)習(xí)質(zhì)量，每個(gè)學(xué)員都能把自己編好的

程序通過(guò)機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工出來(lái)，杜絕紙上談兵，確保每